工業(yè)行業(yè)使用注塑機非常多，足見(jiàn)其與時(shí)代發(fā)展需求密切相關(guān)。然而，在使用標準立式注塑機時(shí)，有很多細節需要了解和注意。例如，在啟動(dòng)機器之前需要注意的事項就很重要。

一、啟動(dòng)前需要注意的事項

1、操作注塑機前，檢查電器控制箱內是否有水或油進(jìn)入。如果電器受潮，請勿開(kāi)啟，在開(kāi)機前應將電氣部件吹干。

2、檢查急停開(kāi)關(guān)、前后安全門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常，檢查電機和油泵的旋轉方向是否一致。

3、操作標準立式注塑機前，應檢查各運動(dòng)部件是否有潤滑油，并添加足夠的潤滑油。

4、操作注塑機前，檢查電源電壓是否符合要求，一般不應超過(guò)±6%。

5、檢查各冷卻管是否通暢，并在油冷卻器和筒體末端的冷卻水套內通入冷卻水。

6、機筒上加隔熱罩，可節省電能，延長(cháng)電熱線(xiàn)圈和電流接觸器的使用壽命。

7、打開(kāi)電熱器，對機筒各段進(jìn)行加熱。當各段溫度達到要求后，保溫一段時(shí)間，以穩定機械溫度，保溫時(shí)間根據不同設備和塑料原料的要求而不同。

8、將足夠的塑料添加到料斗中，根據不同塑料注塑的要求，有些原材料應先進(jìn)行干燥。

二、安全系統的檢查

1、檢查安全門(mén)和防護罩

檢查安全門(mén)、防護罩是否完好、齊全，是否放置在相應位置；檢查安全門(mén)滑輪是否正常，滑輪與滑軌配合是否良好；檢查整體安全門(mén)是否有損壞、裂紋、脫焊等情況；檢查安全門(mén)支架是否牢固，檢查安全門(mén)側面防護架是否松動(dòng)、脫落或損壞；檢查限位條是否牢固，是否有破損；檢查防護罩是否牢固，后保險絲盒及安全網(wǎng)是否覆蓋和安裝；檢查安全門(mén)上護板高度是否符合標準，焊接、連接有無(wú)斷裂、松動(dòng)現象。

2、檢查機械安全裝置

主要檢查鎖模安全鎖緊裝置，檢查機械安全鎖是否良好、牢固，是否脫焊、松動(dòng)。檢查安全桿（保險杠）安裝是否牢固，漆皮有無(wú)松動(dòng)、移動(dòng)、碰撞、劃傷等現象。

3、檢查電氣安全裝置

主要檢查安全門(mén)的限位開(kāi)關(guān)、急停按鈕等，檢查安全門(mén)限位開(kāi)關(guān)，主要檢查前安全門(mén)鎖模限位開(kāi)關(guān)、前安全門(mén)保險限位開(kāi)關(guān)、后門(mén)安全限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈敏，安裝是否牢固，控制是否正確，是否有故障、松動(dòng)或損壞。

4、檢查液壓安全裝置

在手動(dòng)合模動(dòng)作時(shí)，按下液壓安全鎖閥的觸摸輪或手柄，觀(guān)察合模動(dòng)作是否立即停止。若停止，證明油壓安全保護可靠；然后按住液壓安全鎖。用碰輪或油閥手柄再次操作手動(dòng)鎖模，觀(guān)察鎖模動(dòng)作是否停止。若停止，則證明保護動(dòng)作可靠。若有開(kāi)?；蜴i模動(dòng)作，則表明機器油路存在。出現問(wèn)題并需要維修。使用相同的步驟檢查后安全門(mén)。

以上是對帶有液壓安全鎖裝置的機器的檢查，標準立式注塑機是工業(yè)生產(chǎn)中的設備，它的安全性非常重要。為了防止安全事故的發(fā)生，建議嚴格遵守說(shuō)明書(shū)和規范。操作員需要在啟動(dòng)機器之前做好一切工作，做好安全體系測試工作。