傳統的雙色圓盤(pán)標準立式注塑機電機是開(kāi)環(huán)系統，不能起到節能作用，對于大對數的生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，注塑機耗電是個(gè)通病，那么如何去解決這個(gè)問(wèn)題呢。 1、立式雙色圓盤(pán)注塑機的功耗主要表現在以下三個(gè)部分 ①液壓系統中油泵的電能消耗 ②加熱器的電能消耗 ③循環(huán)冷卻水泵的電能消耗(一般注塑車(chē)間多臺注塑機共用一臺冷卻……

立式注塑機是生產(chǎn)塑料制品的關(guān)鍵設備。每天都有數百種塑料制品需要通過(guò)模具加工成型。注塑模具是一種復雜而精密的設備，必須通過(guò)壓力和溫度來(lái)測試。因此，正確的維護可以延長(cháng)注塑模具的使用壽命，降低生產(chǎn)企業(yè)的成本，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)提高效率。下面臺佑電子為大家介紹一下立式注塑機模具的保養方法。 一、立式注塑機?！?/div>查看詳情+

下面為大家講解的是立式注塑機射料不穩定的原因和解決方法。 立式注塑機射料不穩定的原因分析主要有這幾點(diǎn)： 1、由于射出嘴及管道堵塞，導致管道內部擠出擁堵射料不穩定。 2、由于螺桿磨損嚴重，導致物料無(wú)法正常擠出。 3、還有一種情況是射出壓力不足，射出壓力不足一般表現為……

下面由立式注塑機廠(chǎng)家深圳臺佑電子對立式注塑機注塑顏色不均勻有色差的原因進(jìn)行分析。 1.結晶類(lèi)型的塑膠原料的冷卻速度是否一致，從而減少因冷卻的時(shí)間導致的注塑顏色不均勻。 2.檢查注塑件的表面是否有波紋，以及注塑鎖模的壓力不均勻或壓力不足，從而造成立式注塑機的注塑件表面不夠平整，并且出現波紋，這……

實(shí)際上這種鎖模力調節功能在立式注塑機?上已經(jīng)非常普遍，特別是具有數字化plc編程界面的立式注塑機，因為可視化操作比較容易調節鎖緊力。

泄漏是立式注塑機常見(jiàn)的故障現象，主要是由液壓元件和管道中液體流動(dòng)的壓差和元件間的間隙引起的。此外，不良的工作條件也會(huì )影響垂直注塑機的密封。垂直注塑機液壓系統存在兩種泄漏形式：固定密封泄漏和移動(dòng)密封泄漏。固定密封的泄漏主要包括缸底接頭和管接頭等。移動(dòng)密封主要包括氣缸活塞桿和多路閥桿。油的泄漏也可以分為外泄漏和內泄漏。下面……

立式注塑機的螺桿結構一般采用具有較強通用性的標準中徑螺桿。如果有特殊要求，還可以配上適合高、低壓力要求的常規螺桿，根據注塑制品所用材料的不同，可選用更為合理的螺桿結構。下面為大家介紹幾種立式注塑機螺桿的結構條件，在應用時(shí)可以進(jìn)行選擇。 1.abs和其他非結晶塑料注塑產(chǎn)品螺桿 非結晶性塑料，如……

立式注塑機濾油器主要安裝在油箱側面泵入口，用于液壓油的過(guò)濾和清洗。拆卸和更換濾芯時(shí)，可以直接拆卸機油濾清器進(jìn)行清潔。具體操作步驟如下: 1、拆卸 首先取下機身側面的封板，擰松濾芯中間的內六角螺絲，將濾油器與油箱中的油隔離開(kāi)，然后擰緊端蓋的內六角螺絲，取出濾芯，最后將濾芯與中間磁棒分開(kāi)。 ……

下面由立式注塑機廠(chǎng)家臺佑電子為大家分享立式注塑機調試技巧。 一、等待幾秒鐘打開(kāi)模具的解決方法： 1、啟動(dòng)速度慢，檢查螺釘減振是否過(guò)大，調整螺釘減振孔大小。 2、減震螺絲中間孔太大。檢查Y孔螺絲阻尼是否過(guò)大。用薄的中心孔替換減震釘。 二、無(wú)頂針動(dòng)作的解決方法： ……

立式注塑機螺桿斷裂的原因主要有溫度、螺桿的本身材質(zhì)、使用期限等，那么有哪些預防技巧呢？下面由立式注塑機廠(chǎng)家臺佑電子為大家詳細介紹。 1、工藝問(wèn)題，背壓與螺桿斷裂也有關(guān)系，背壓過(guò)大，進(jìn)料時(shí)，螺桿受力增大，也會(huì )使螺桿斷裂。 2、注射終點(diǎn)不能為零，特別是高速注射機【蓄壓氣】注射容易損傷火箭頭，注射……

立式注塑機射嘴漏膠的主要原因如下：一.流程問(wèn)題 1.背壓過(guò)大。主閘門(mén)冷卻后，機筒中的橡膠將從噴嘴中流出。 2.保持時(shí)間過(guò)長(cháng)，保持壓力和速度過(guò)高。主閘門(mén)冷卻后，保持壓力將壓縮噴嘴處的橡膠。膠水融化時(shí)，頂出缸沒(méi)有繪圖臺，注入臺松動(dòng)。 ，可以將膠水噴出，發(fā)生膠水泄漏。 二.模具安裝問(wèn)……

立式注塑機規格表示方法一般有以下三種： 1、注射量和夾緊力的表示方法 注射量和夾緊力的表示方法是注射成型機的國際標準表示。該方法將理論注射量用作分子，并將夾緊力用作分母（注射量/夾緊力）。具體表示為SZ-□/□，S表示塑料機械，Z表示注塑機。例如，SZ-200 / 1000表示塑料注射成型機（SZ）……